Помощь - Поиск - Пользователи - Календарь
Полная версия этой страницы: нужна схема хорошего LPT контроллера
Все о станках с ЧПУ > Станки с ЧПУ, Hobby CNC > Электронные компоненты
SergVZ
Здравствуйте. Решил собрать в один корпус электронику станка. самому придумывать придумаеное не хочется. и так сам делаю сервисное управление функциями драйверов на контроллере с LCD . мой самодельный контроллер простенький оказался для будущего, а переделывать потом что то не хочется. драйверы на А3986 будут по 5А , БП на 600-800Вт импульсный сам сделаю сейчас для него плату фрезерую. отпишусь что получится.

Ищу схему с платой LPT контроллера для станков на 4-5 осей , минимум 3 реле (фрезер, вода, пылесос), нормальные оптроны H11L1 например. желательно что бы были нюансы необходимые для сервисных функций такие как автоопределение высоты инструмента. на компе 2LPT порта есть.

тут всё понятно- http://www.cnczone.ru/forums/index.php?act...ost&id=3488 но к ней нет платы и релюшки надо внешние,плату придумать = неподходит
moonrock
Хм. А почему и не нарисовать платку? Делов-то
oleg1
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
((Ищу схему с платой драйвера шд-5д1му3))
http://imafania.boom.ru/contr7.htm ???????
SergVZ
у меня есть рабочая платка под А3984 это драйвер от alegro 2А с микрошагом до 1/16 , разведена хорошо для ВЧ схем но сперемычками , все элементы SMD . где то в форуме запостил ее. работает как по мне шикарно. если 2А устраивает пишите в личку найду её у себя что б по форуму не рытся . а насчёт контроллера есть от космодома с печаткой , помоему лучше предложеного. юзаю его самодельную версию. тоже могу у себя к нему и плату и схему принципиальную пишите если нужно. Олег а вы не владелец этого сайта? я бы пообщался на несколько тем тогда
oleg1
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Рис. 1. Шаговый двигатель ШД-5Д1МУ3.

Шаговый двигатель ШД-5Д1МУ3 (ДШР-80) предназначен для преобразования электрических импульсов в дискретные угловые перемещения и обладает высокими эксплуатационными характеристиками, в частности, малым углом шага. Внешний вид шагового двигателя ШД-5Д1МУ3 в разных ракурсах показан на рис. 1. Технические характеристики представлены в таблице 1.

Таблица 1.

Номинальное напряжение питания, В 48
Напряжение питания постоянного тока при резистивной форсировке, В 48 (+4.8/-7.2)
Ток в цепи фазовой обмотки в режиме фиксированной стоянки при напряжении питания 48 В при трёх включенных фазах, А 3 (±0.1)
Единичный шаг, градус 1.5
Статическая погрешность отработки шага, минут ± 27
Номинальный вращающий момент нагрузки, Н*м 0.100
Номинальный момент инерции нагрузки, кг*м2 4*10-6
Максимальная приемистость при номинальном напряжении питания, шаг/с, не менее 2800
Максимальный статический момент при питании двух фазовых обмоток током 3 (±0.1) А каждой фазы, Н*м, не менее 0.400
Максимальная частота отработки шагов в номинальном режиме, шаг/с
- при резистивной форсировке: 8000
- при импульсной форсировке: 16000
Число фаз 6
Вращающий момент, Н*м, при моменте инерции нагрузки 2*10-6 кгм2 при частоте управляющих импульсов
- 400 0.35
- 800 0.4
- 1000 0.45
- 1500 0,48
- 2000 0.50
- 4000 0.29
- 6000 0.20
- 8000 ... 16000 0.10
Максимальная частота, шаг/с
- при резисторной форсировке 8000
- при электронной форсировке 16000
Режим работы Продолжительный
Номинальный режим работы S1
Степень защиты JP44
Форма исполнения JM4091
Класс изоляции F
Масса, кг 2,2
Условия эксплуатации
Температура окружающей среды, 0C -45 ... +40
Относительная влажность воздуха при температуре +15 0C, %, не более 80

Шаговый двигатель (ШД) типа ШД-5Д1МУ3 был применен в системе линейной однокоординатной подачи. Основным требованием при разработке системы управления (СУ) двигателем являлась низкая стоимость разработки и изготовления, доступность и дешевизна элементной базы, вследствие чего СУ было решено построить на дискретных элементах (в частности, на микросхемах серии К155). Двигатель имеет 12-контактный штыревой разъем, на который выходят выводы шести обмоток. Последовательность и фазировка обмоток приведена в таблице 2.

Таблица 2.

Обмотка Начало Номер контакта Конец Номер контакта
первая М1 1 О1 4
вторая М2 7 О2 10
третья М3 2 О3 5
четвертая М4 8 О4 11
пятая М5 3 О5 6
шестая М6 9 О6 12

Ротор ШД-5Д1МУ3 не имеет постоянных магнитов, поэтому был выбран следующий алгоритм работы двигателя. Концы всех обмоток (О1 - О6) соединяются между собой и подключаются к общему проводу. На начала обмоток (М1 - М6) подается шестифазная последовательность импульсов (F1 - F6) в режиме полушага, т. е., например, сигнал на вторую обмотку поступает, когда с предыдущей обмотки (первой) сигнал еще не снят. Затем с первой обмотки сигнал снимается, и управление полностью переходит ко второй обмотке и т. д. Последовательность подачи импульсов на обмотки (сигналы F1 - F6 соответствуют началам обмоток М1 - М6) в режиме полушага при разных направлениях вращения представлена на рис. 2. Сигналы соответствуют обозначениям на принципиальных схемах (рис. 3 - 6).



Рис. 2. Последовательность управляющих импульсов.

СУ состоит из четырех узлов: выходные ключи, формирователь управляющих импульсов, генератор импульсов и логический блок, концевые датчики. Принципиальные электрические схемы узлов представлены на рис. 3 - 6. Соединения узлов производятся в соответствии с входными и выходными сигналами (контакты с одинаковыми обозначениями соединяются между собой).

На рис. 3 представлена принципиальная схема выходного узла (выходные ключи).



Рис. 3. Схема принципиальная выходных ключей СУ ШД.

На входы шести идентичных каналов подается шестифазная последовательность управляющих импульсов (F1 - F6, ТТЛ-уровень, положительная логика) с формирователя управляющих импульсов. Сигнал каждого канала усиливается транзисторами VT1, VT2 и через резистор R5 сопротивлением 5.1 Ом подается на начало соответствующей обмотки (М1 - М6). Резистор R5 служит, во-первых, для ограничения выходного тока (защита обмотки от перегрева) и, во-вторых, совместно с диодом VD1 обеспечивает демпфирование ротора ШД. Выбор пониженного напряжения питания (12 вольт) обусловлен требованием защиты двигателя от перегрева.

На рис. 4 представлена принципиальная схема формирователя управляющих импульсов.



Рис. 4. Схема принципиальная формирователя управляющих импульсов СУ ШД.

Для получения шестифазной последовательности импульсов использован реверсивный шестнадцатиричный счетчик DD3 с дешифратором DD4 и выходными элементами DD5, DD6, логика работы которых обеспечивает требуемые характеристики последовательности. Когда счетчик работает в режиме прямого счета (вращение ШД соответствует подаче вперед), его сброс (установка в 0) производится при достижении значения счетчика и дешифратора, равного 12, после чего процесс формирования шестифазной последовательности начинается заново. Когда счетчик работает в режиме обратного счета (вращение ШД в обратном направлении), то при достижении значении счетчика и дешифратора, равного 14, производится его установка в 11, после чего процесс формирования шестифазной последовательности начинается заново. Элементы микросхемы DD1 обеспечивают прохождение счетных импульсов ИМП на соответствующие входы счетчика в зависимости от состояния сигналов -НАЗАД и -ВПЕРЕД. Элементы микросхемы DD2 блокируют дешифратор при совпадении уровней сигналов -НАЗАД и -ВПЕРЕД. Выходные сигналы F1 - F6 при этом равны нулю, и напряжение на обмотки ШД не подается.

На рис. 5 представлена принципиальная схема генератора импульсов и логического блока.



Рис. 5. Схема принципиальная генератора импульсов и логического блока СУ ШД.

На таймере DA1 собран генератор импульсов частотой 2 кГц. Частота генератора может изменяться с помощью резистора R3. При подключении дополнительного конденсатора C1 (путем замыкания выводов 5 Гц и ОБЩ) частота генератора может быть уменьшена в 10 и более раз (в зависимости от емкости C1). Уменьшение частоты может потребоваться при отладке механических узлов устройств, для которых используется СУ. С выхода DA1 импульсы частотой 2 кГц поступают на делитель частоты, собраный на триггере DD1.1. Импульсы частотой 1 кГц и скважностью 2 используются для синхронизации установки сигналов -ВПЕРЕД и -НАЗАД с помощью триггера DD3. Счетные импульсы ИМП частотой 500 Гц формируются с помощью делителя DD1.2. Для внешнего управления используются сигналы концевых датчиков -ПКД (передний концевой датчик) и -ЗКД (задний концевой датчик), сигнал с переключателя "вперед - стоп - назад" (-КнВп и -КнНаз), а также сигналы с датчиков тока -ТОК1 и -ТОК2. Необходимые логические преобразования осуществляются с помощью микросхемы DD2 ПЗУ КР556РТ4А [3]. Питание концевых датчиков производится через низкоомный токоограничительный резистор R5 (для защиты блока питания +5 В от случайного замыкания). Входные каскады на транзисторах VT1VT2 и VT3VT4 служат для согласования концевых датчиков с микросхемой ПЗУ (защита от помех, защита от обрыва линии). Программирование микросхемы ПЗУ произведено с помощью аппаратного программатора [1] в соответствии с таблицей 3 (в зависимости от требуемой логики работы содержание ПЗУ может быть изменено).

Таблица 3.

A7 A6 A5 A4 A3 A2 A1 A0 D1 D0
0 0 1 1 0 1 1 0 0 1
0 0 1 1 1 1 1 0 0 1
0 0 1 1 1 0 0 1 1 0
0 0 1 1 1 0 1 1 1 0
0 0 0 0 1 1 1 0 1 0
0 0 0 0 1 0 1 1 0 1

Значения выходных сигналов D0 - D3 по всем остальным адресам микросхемы ПЗУ равны нулю (программирование по этим адресам не производилось).

На рис. 6 представлена принципиальная схема узла концевых датчиков.



Рис. 6. Схема принципиальная концевых датчиков.

Концевые датчики построены на основе магнитоуправляемых микросхем (МУМС) К1116КП1 с открытым коллекторым выходом. Расстояние между центрами МУМС на плате около 140 мм (максимальная подача). Плата концевых датчиков крепится к неподвижной станине. На движущейся подаче устанавливается штанга с постоянным магнитом (неодим-железо-бор, диск Д10 х 3, намагничен аксиально в установке намагничивания [5]). Когда магнит достигает зоны чувствительности МУМС, соответствующий сигнал (-ПКД или -ЗКД) принимает значение, равное логическому нулю, и ШД останавливается.

Олег а вы не владелец этого сайта?нет владелец не я
((а насчёт контроллера ((есть от космодома))))- http://robozone.su
SergVZ
вторая ссылка уже на много интереснее , только нет сигналов для уменьшения тока двигателя и там где 4 оси только 2 реле, хотя понятно что могу сделать версию 2.1 на три оси и три реле а сигналы ENEBLE использовать дял регулировки тока, а для дополнительных осей просто вторую плату и второй LTP. если что то не верно думаю про ENEBLE поправте. ещё смущает что ЕNEBLE на медленных оптопарах получается если в маче не учли момент подачи сигнала EN раньше степа то будет некоторый сдвиг фаз этих сигналов... можно сделать увеличение тока внешней схемой без использования ножек LPT их и так в обрез у меня эта схема на микруках 74HC123 ещё виде на ati tiny без внешнего кварца... вот думаю mega88 на кварце 16Мгц поставить, как раз три ножки для прерываний есть...что скажите?

прочитал описание движка он я так понял не как обычный шаговый двигатель работает и обычные драйвера не подходят?
oleg1
В МАЧЕ 2 3 МОЖНА ЗМИНЮВАТИ ПИНИ LPT ТОБТО ИХ НАЗНАЧЕНИЕ
прочитал описание движка он я так понял не как обычный шаговый двигатель работает и обычные драйвера не подходят? СОВЕРШЕННО ВЕРНО !!!ВАШИ ПРЕДЛОЖЕНИЯ С ДРАИВЕРОМ !!!!
В ЕЛЕКТРОНИКЕ ПЛОХО РАЗБИРАЮСЬ
SergVZ
ответ есть у вот этого человека ))) http://www.cnczone.ru/forums/index.php?s=&...post&p=6245 собствено имеет смысл обратится к нему и полностью выклянчить схему и плату, если останутся проблемы пишите, програмировать контроллеры умею подскажу. принцип там правильный с контролера идёт правильная последовательность импульсов которые усиливаются по току + преобразуются в шим.

а насчёт пинов LPT понятно что менять их функции можно, я говорю лишних мало). не понял только зачем такое всё лепить для слабеньких движков , момент в полньютона на пределе, ну может током разгониите до ньютона... но все равно реально нужно хотя бы полтора.... потом же понравится на станке шаманить и купите по новой движки и контролер заодно переделаете))) ну это моё мнение конечно. если решитесь делать киньте платку посмотрю как она по ВЧ правильна или нет.
Для просмотра полной версии этой страницы, пожалуйста, пройдите по ссылке.
Форум IP.Board © 2001-2024 IPS, Inc.